2 وحدات متوفرةAPI · ASME · ISO · NIST · UKAS
اختبار ملء وضغط وتثبيت لخطوط الأنابيب والأوعية والأنابيب لإثبات المتانة وإحكام التسرّب قبل الخدمة، مع مخطّط ضغط مسجَّل وشهادة.
يملأ الاختبار الهيدروستاتيكي خط أنابيب أو وعاءً أو نظام أنابيب بالماء ويرفعه إلى ضغط اختبار محدّد أعلى من ضغط التصميم لإثبات المتانة الميكانيكية وخلوّه من التسرّب. يُستخدم الماء لأنه شبه غير قابل للانضغاط، فيطلق أي إخفاق طاقة مخزّنة قليلة.
نحسب ضغط الاختبار وزمن التثبيت الصحيحين، ونضغط بمضخّات معايرة، ونسجّل الضغط طوال فترة التثبيت، ثم نخفّض الضغط ونصرّف الماء بأمان — ونُصدر شهادة اختبار مختومة مع مخطّط الضغط.
يثبت الاختبار الهيدروستاتيكي أمرين معًا: المتانة — يتحمّل المكوّن ضغطًا أعلى بكثير من ضغط تشغيله الطبيعي دون تمزّق أو تشوّه دائم؛ والإحكام — لا يتسرّب أي ماء عبر اللحامات أو الوصلات أو الحشوات أو المعدن الأساسي خلال التثبيت.
يمنح الاجتياز تأكيدًا موثّقًا بأن النظام آمن للتشغيل عند ضغط تصميمه.
نجهّز النظام وننظّفه، ونركّب سدادات اختبار ومقاييس معايرة، ونملؤه بماء نظيف مع تنفيس كل الهواء، ثم نرفع الضغط بخطوات مضبوطة بمضخّات اختبار عالية الضغط حتى ضغط الاختبار المحسوب — عادةً من 1.3 إلى 1.5 ضعف ضغط التصميم حسب الكود الحاكم. يُسجَّل الضغط والحرارة باستمرار على مسجّل مخطّط أو مسجّل بيانات طوال فترة التثبيت.
حيث يتعذّر الاختبار المائي، يمكن إجراء اختبار هوائي حسب الكود ضمن مناطق استبعاد أكثر صرامة. بعد ذلك نخفّض الضغط على مراحل ونصرّف الماء، وعند الحاجة نجفّف النظام ونحافظ عليه.
يُشتق ضغط الاختبار وأدنى زمن تثبيت من الكود المطبَّق ومن ضغط تصميم المكوّن ومادّته وحرارته — مثل أنابيب العمليات ASME B31.3، وخطوط الأنابيب B31.4/B31.8، أو أوعية BPVC القسم الثامن. يُقبل النظام عندما يحافظ على ضغط الاختبار للمدّة المطلوبة دون هبوط ضغط ناتج عن تسرّب، ودون تسرّبات مرئية، ودون تشوّه دائم.
يُحقَّق في أي هبوط ويُصحَّح ويُعاد اختباره. تُراعى تأثيرات حرارة المحيط كي لا يُخلط تسرّب حقيقي بانكماش حراري.
يخزّن اختبار الضغط قوى كبيرة، لذا فإن ضبط العمل بالغ الأهمية. نستخدم حزمة اختبار مكتوبة وأجهزة تخفيف معايرة وخطط عزل وتنفيس، ونفرض مناطق استبعاد بحجم يتناسب مع الطاقة المخزّنة. أما الاختبارات الهوائية التي تخزّن طاقة أكبر بكثير من المائية، فتحصل على حواجز أكبر وتثبيتات خطوة أكثر صرامة.
تُدار مياه الاختبار بمسؤولية — تُوفَّر وتُعالَج عند الحاجة وتُصرَّف وفق قواعد الموقع البيئية.
عند القبول نُصدر شهادة اختبار هيدروستاتيكي تبيّن وسط الاختبار وضغطه وزمن التثبيت والنتيجة ومراجع المعايرة، مرفقةً بمخطّط الضغط–الزمن الأصلي وحزمة اختبار موسومة. هذا هو السجلّ الدائم بأن الخط أو الوصلة أو الوعاء أُثبِت قبل التشغيل.
نسلّم ملفًّا كاملًا قابلًا للتتبّع مناسبًا لمراجعة العميل وشركة التأمين والجهة الرسمية.
الماء شبه غير قابل للانضغاط، فيخزّن طاقة قليلة جدًّا تحت الضغط. إذا فشل مكوّن أثناء الاختبار المائي فإنه يطلق تلك الطاقة بأمان، بينما قد يفشل الهواء أو الغاز المضغوط انفجاريًا. لا يُستخدم الاختبار الهوائي إلا عند تعذّر المائي، ودائمًا بمناطق استبعاد أكبر.
من الكود الحاكم ومن ضغط تصميم العنصر ومادّته وحرارته. فمثلًا لأنابيب العمليات وفق ASME B31.3، لا يقلّ ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي عمومًا عن 1.5 ضعف ضغط التصميم، مع تعديله للحرارة. نوثّق الحساب في حزمة الاختبار.
يأتي أدنى زمن تثبيت من الكود والمكوّن — غالبًا عشر دقائق للمتانة، ثم فحص إحكام أطول، وأطول بكثير للأنابيب المدفونة. يجب أن يحافظ الخط دون أي هبوط ضغط ناتج عن تسرّب طوال المدّة.
نخفّض الضغط بأمان، ونحدّد التسرّب أو الضعف — غالبًا بمخطّط الضغط وفحص بصري أو غير متلِف — ثم يُصلَح العيب، ويُعاد اختبار النظام من البداية. لا يُعتمد شيء حتى يثبت بنظافة.
2 وحدات متوفرة