API · ASME · ISO · NIST · UKAS
تسرّب الفيض المغناطيسي يكشف العيوب السطحية وتحت السطحية القريبة في المواد المغناطيسية الحديدية.
يكشف الفحص بالجسيمات المغناطيسية (MT/MPI) الانقطاعات السطحية وتحت السطحية القليلة في المواد المغناطيسية الحديدية كالفولاذ الكربوني والحديد الزهر. عند مغنطة القطعة، يشوّه الانقطاع المجال المغناطيسي ويسبّب تسرّب الفيض عند السطح؛ فتنجذب جسيمات الحديد الدقيقة المطبَّقة على المنطقة نحو التسرّب وتتجمّع مكوّنة مؤشّرًا مرئيًا.
نُمغنِط باستخدام النير والأقطاب والملفّات، ونطبّق مسحوقًا جافًّا أو جسيمات فلورية رطبة حسب الحساسية وإمكان الوصول، مع توجيه المجال بشكل صحيح لكشف العيوب في كل اتجاه.
يُحرَّض مجال مغناطيسي في القطعة باستخدام نير كهرومغناطيسي أو أقطاب تُمرّر تيّارًا عبر المادة أو ملفّ محيط. الانقطاع الواقع عبر خطوط المجال يشوّشها ويجبر الفيض على عبور الفجوة عبر الهواء فوق السطح مباشرة — مجال تسرّب.
تهاجر الجسيمات المغناطيسية المنثورة أو المتدفّقة على السطح نحو مجال التسرّب وتتراكم عنده مُعلِّمة العيب. ولأن التسرّب أقوى حين يكون الانقطاع عموديًّا على المجال، تُمغنَط القطعة في اتجاهين على الأقل لالتقاط العيوب بأي توجّه.
يكشف الفحص المغناطيسي الشقوق السطحية والانقطاعات المفتوحة على السطح، وخلافًا للسائل النافذ يكشف مؤشّرات تقع على عمق قليل تحت السطح كالشقوق تحت السطحية وعدم الانصهار والطيّات والدروز والشوائب في القطع المغناطيسية.
وهو فعّال بخاصّة على شقوق أخمص اللحام وشقوق الجلخ والكلل وعلى المسبوكات والمشغولات المطروقة، ما يجعله أداة أساسية للتصنيع الجديد وفحص الفولاذ أثناء الخدمة.
النير المحمول AC/DC هو الأساس لفحص اللحام الميداني؛ وتناسب وحدات الأقطاب والملفّات المسبوكات الأكبر والقضبان، وتخدم الوحدات المكتبية العمل الورشي كبير الحجم. تُطبَّق الجسيمات جافّة (مسحوق ملوّن لتباين جيّد) أو رطبة — بما فيها الجسيمات الفلورية المشاهَدة تحت الأشعّة فوق البنفسجية لأعلى حساسية.
يُتحقَّق من شدّة واتجاه المجال بمقاييس الفطيرة أو الرقائق أو مقياس أثر هول، ويُختار طلاء التباين أو الحبر المغناطيسي حسب حالة السطح.
تُصنّف المؤشّرات وتُقاس وتُقيَّم مقابل الكود (مثل ASME BPVC Section V Article 7 مع Section VIII، أو ASME B31.3). ويسجّل التقرير تقنية المغنطة والتيّار ونوع الجسيمات والتحقّق من المجال وكل مؤشّر ذي صلة بقرار قبول/رفض.
وحيث قد تتداخل المغنطة المتبقية مع التشغيل الآلي أو اللحام أو الخدمة لاحقًا، تُزال مغنطة القطعة ويُفحص المجال المتبقّي. والمفتّشون معتمدون وفق ASNT SNT-TC-1A أو ISO 9712.
فقط المواد المغناطيسية الحديدية — الفولاذ الكربوني ومنخفض السبائك والحديد الزهر وبعض سبائك النيكل/الكوبالت — لأن الطريقة تعتمد على مغنطة القطعة. أمّا الفولاذ الأوستنيتي والألمنيوم والنحاس والتيتانيوم فغير مغناطيسية ويجب فحصها بالسائل النافذ (PT) بدلاً من ذلك.
نعم، لكن السطحية القريبة فقط. يمكن للفحص المغناطيسي كشف انقطاعات تقع حتى بضعة مليمترات تحت السطح، مع تناقص الحساسية سريعًا مع العمق. أمّا العيوب الداخلية الحقيقية أو الحجمية العميقة فتلزمها طريقة فوق صوتية (UT/PAUT) أو إشعاعية (RT).
ينتج الانقطاع أقوى مجال تسرّب — ومن ثمّ أوضح مؤشّر — حين يكون عموديًّا على المجال المغناطيسي. أمّا العيب الموازي للمجال فقد يُفوَّت تمامًا. والمغنطة في اتجاهين متعامدين تضمن كشف الشقوق بكل توجّه.