API · ASME · ISO · NIST · UKAS
ضمان ومراقبة جودة قائمة على المشروع: إعداد ITP/QCP، ضبط المواد والوثائق، فحص اللحام والطلاء، معالجة عدم المطابقة NCR، فحص المورّد والاستلام، وملف توثيق نهائي كامل (MRB).
تُلحق بارمان مهندسي ومفتّشي ضمان ومراقبة الجودة بالمشاريع الصناعية لجعل الجودة قابلة للقياس والتوثيق والدفاع من أول أمر شراء حتى الإنجاز الميكانيكي. نخطّط استراتيجية الفحص، ونضبط تدفّق المواد والمخططات، ونعاين التصنيع والتركيب، ونجمع الأدلة في ملف قابل للتدقيق.
سواء كنت مالكاً أو مقاول EPC أو مصنّعاً، تعمل فرقنا وفق مواصفات مشروعك والمواصفات الدولية الحاكمة، فتلتقط حالات عدم المطابقة مبكراً — حيث تكون معالجتها رخيصة — وتُغلقها عبر عملية NCR منضبطة.
نُعدّ خطط الفحص والاختبار (ITP) وخطط مراقبة الجودة (QCP) للمشروع التي تربط كل خاصية بطريقة تحقّق ومعيار قبول ومواصفة حاكمة ونقطة توقّف/معاينة/مراجعة.
تُصمَّم كل خطة حسب النطاق — الأنابيب، الهياكل الفولاذية، المعدات الثابتة والدوّارة، الخزانات أو خطوط الأنابيب — ويُتّفق عليها مع العميل ومفتّش الطرف الثالث قبل بدء العمل، لتكون المسؤوليات والاعتمادات واضحة.
يضمن التعرّف الإيجابي على المواد (PMI) ومراجعة رقم الصهر وشهادة المصنع ونقل العلامات دخول المواد الصحيحة القابلة للتتبّع فقط إلى العمل. نتحقّق من شهادات EN 10204 3.1/3.2 مقابل المواصفات ونطابقها مع البنود المركّبة.
يُبقي التدفّق المضبوط للوثائق — مخططات آخر مراجعة، إجراءات اللحام، وسجلات الأجهزة المعايَرة — المشروع على مصدر حقيقة واحد ويمنع أخطاء المراجعات المُلغاة.
تشمل مراقبة جودة اللحام لدينا مراجعة WPS/PQR وتأهيل اللحّام، وفحص التجميع والجذر، والفحص البصري للّحام، ومعاينة الفحوص غير المتلفة (RT وUT وMT وPT) وفق ASME IX وAWS D1.1.
للحماية من التآكل نفحص تحضير السطح وظروف نقطة الندى والمحيط، وسمك الغشاء الجاف DFT، والالتصاق، واختبار المسامية مقابل مواصفة الطلاء ومعايير مثل ISO 12944 وNACE/AMPP.
تُرفَع حالات عدم المطابقة ويُبتّ فيها (استخدام كما هي، إصلاح، إعادة عمل، رفض) وتُغلَق بأدلة واضحة وملاحظات السبب الجذري وسجلات إعادة الفحص — فلا يمرّ شيء بصمت.
عند الإنجاز نجمع دفتر سجلات التصنيع / ملف التوثيق النهائي: خطط ITP معتمدة، شهادات المواد، سجلات اللحام والفحص غير المتلف، حِزم اختبار الضغط، تقارير الطلاء، شهادات المعايرة، وبيانات كما بُني — حزمة جاهزة للتدقيق والتسليم.
ضمان الجودة (QA) هو الجانب الاستباقي النظامي — الخطط والإجراءات والوثائق التي تبني الجودة وتُبقي المشروع قابلاً للتدقيق. مراقبة الجودة (QC) هي جانب التحقّق — الفحص والاختبار والمعاينة التي تؤكّد مطابقة المنتج للمواصفات فعلاً. تقدّم بارمان الاثنين معاً بشكل متكامل.
نعم. نُوائم كل خطة ITP ونشاط فحص مع مواصفات مشروعك ومتطلبات العميل والمواصفات الحاكمة، وننسّق نقاط التوقّف والمعاينة والمراجعة مع أي جهة فحص طرف ثالث أو جهة مُبلَّغة مُعيَّنة.
نعم — عند الإنجاز نجمع دفتر سجلات تصنيع (MRB) منظّماً يحتوي على خطط ITP معتمدة، شهادات المواد، سجلات اللحام والفحص غير المتلف، حِزم اختبار الضغط، تقارير الطلاء والمعايرة، وإغلاقات NCR، جاهزاً لتدقيق العميل والجهات المختصة.
عادةً ASME BPVC القسم IX وAWS D1.1 للّحام، وASME B31.3 لأنابيب المعالجة، ومستويات تأهيل ASNT SNT-TC-1A لأفراد الفحص غير المتلف، مع تطبيق الطرق (RT وUT وMT وPT وVT) وفق مواصفة المشروع ومعايير القبول.