2 واحد موجودAPI · ASME · ISO · NIST · UKAS
تست پرکردن، فشارگذاری و نگهداشت خطوط لوله، مخازن و لولهکشی برای اثبات استحکام و آببندی پیش از سرویس، همراه با نمودار فشار ثبتشده و گواهی.
تست هیدرواستاتیک یک خط لوله، مخزن یا سیستم لولهکشی را با آب پر میکند و آن را تا فشار تست مشخصی بالاتر از فشار طراحی میرساند تا هم استحکام مکانیکی و هم نبود نشتی اثبات شود. از آب استفاده میشود چون تقریباً تراکمناپذیر است، بنابراین یک خرابی انرژی ذخیرهشدهی اندکی آزاد میکند.
ما فشار تست و زمان نگهداشت صحیح را محاسبه میکنیم، با پمپهای کالیبره فشار میدهیم، فشار را در تمام مدت نگهداشت ثبت میکنیم، سپس بهطور ایمن فشار را کاهش و آبگیری میکنیم — و یک گواهی تست مُهرشده همراه با نمودار فشار صادر میکنیم.
تست هیدرواستاتیک دو چیز را همزمان اثبات میکند: استحکام — قطعه فشاری بهمراتب بالاتر از فشار عملیاتی عادی خود را بدون پارگی یا تغییرشکل دائمی تحمل میکند؛ و آببندی — هیچ آبی از جوشها، اتصالات، واشرها یا فلز پایه در طول نگهداشت خارج نمیشود.
قبولی اطمینان مستند میدهد که سیستم برای راهاندازی در فشار طراحی ایمن است.
ما سیستم را آماده و تمیز میکنیم، بلایندهای تست و گیجهای کالیبره نصب میکنیم، با آب تمیز پر میکنیم و تمام هوا را تخلیه میکنیم، سپس با پمپهای تست فشار بالا در مراحل کنترلشده فشار را تا فشار تست محاسبهشده — معمولاً ۱٫۳ تا ۱٫۵ برابر فشار طراحی طبق کد حاکم — بالا میبریم. فشار و دما بهطور پیوسته روی نمودارنگار یا دیتالاگر در کل مدت نگهداشت ثبت میشوند.
جایی که هیدروتست عملی نیست، ممکن است تست پنوماتیک مطابق کد با مناطق ممنوعهی سختگیرانهتر انجام شود. سپس فشار را مرحلهای کاهش میدهیم، آبگیری میکنیم و در صورت نیاز سیستم را خشک و نگهداری میکنیم.
فشار تست و حداقل زمان نگهداشت از کد قابلاعمال و فشار طراحی، جنس و دمای قطعه بهدست میآید — برای مثال لولهکشی فرایندی ASME B31.3، خطوط لوله B31.4/B31.8 یا مخازن BPVC بخش VIII. سیستم زمانی پذیرفته میشود که فشار تست را برای مدت لازم بدون افت فشار ناشی از نشتی، بدون نشت قابلمشاهده و بدون تغییرشکل دائمی نگه دارد.
هر افتی بررسی، اصلاح و مجدداً تست میشود. اثرات دمای محیط لحاظ میشود تا یک نشتی واقعی با انقباض حرارتی اشتباه گرفته نشود.
تست فشار نیروهای بزرگی را ذخیره میکند، بنابراین کنترل کار بسیار مهم است. ما از یک بستهی تست مکتوب، تجهیزات تخلیهفشار کالیبره، طرحهای ایزوله و تخلیه استفاده میکنیم و مناطق ممنوعه متناسب با انرژی ذخیرهشده اعمال میکنیم. تستهای پنوماتیک که انرژی بسیار بیشتری از هیدرو ذخیره میکنند، حصار بزرگتر و نگهداشتهای مرحلهای سختگیرانهتری میگیرند.
آب تست مسئولانه مدیریت میشود — تأمین، در صورت نیاز تصفیه و طبق قوانین زیستمحیطی سایت دفع میشود.
پس از پذیرش، یک گواهی تست هیدرواستاتیک شامل محیط تست، فشار تست، زمان نگهداشت، نتیجه و مراجع کالیبراسیون صادر میکنیم که با نمودار اصلی فشار–زمان و بستهی تست علامتگذاریشده همراه است. این سند دائمی است که یک خط، اسپول یا مخزن پیش از راهاندازی اثبات شده است.
ما یک پروندهی کامل و قابلردیابی مناسب برای بررسی کارفرما، بیمهگر و مرجع تحویل میدهیم.
آب تقریباً تراکمناپذیر است، بنابراین انرژی بسیار کمی تحت فشار ذخیره میکند. اگر قطعهای در حین هیدروتست خراب شود، آن انرژی را بهطور ایمن آزاد میکند، در حالی که هوا یا گاز فشرده میتواند بهصورت انفجاری خراب شود. تست پنوماتیک تنها زمانی استفاده میشود که هیدرو عملی نباشد و همیشه با مناطق ممنوعهی بزرگتر.
از کد حاکم و فشار طراحی، جنس و دمای قلم. برای مثال برای لولهکشی فرایندی طبق ASME B31.3، فشار تست هیدرواستاتیک معمولاً کمتر از ۱٫۵ برابر فشار طراحی نیست و برای دما تعدیل میشود. محاسبه را در بستهی تست مستند میکنیم.
حداقل زمان نگهداشت از کد و قطعه میآید — اغلب ده دقیقه برای استحکام، سپس یک آزمون آببندی طولانیتر، و بسیار طولانیتر برای خطوط لولهی مدفون. خط باید در تمام مدت بدون هیچ افت فشار ناشی از نشتی نگه دارد.
بهطور ایمن فشار را کاهش میدهیم، نشتی یا ضعف را — اغلب با نمودار فشار و بازرسی چشمی یا NDT — پیدا میکنیم، عیب تعمیر میشود و سیستم از ابتدا مجدداً تست میشود. تا زمانی که بهطور کامل نگه ندارد چیزی گواهی نمیشود.
نیاز خود را به ما بگویید تا تیم مهندسی ما پیشنهادی متناسب آماده کند.