API · ASME · ISO · NIST · UKAS
خاصیت مویینگی، مایع نافذ را به داخل عیوب سطحی مواد غیرمتخلخل میکشد تا آنها را آشکار کند.
آزمون مایع نافذ (PT) که به آن رنگ نافذ نیز گفته میشود، ناپیوستگیهایی را که به سطح باز هستند روی هر مادهی غیرمتخلخل — آهنی یا غیرآهنی، فلز یا بسیاری از غیرفلزات — مییابد. یک مایع نافذ رنگی یا فلورسنت با خاصیت مویینگی به داخل عیب کشیده میشود، مازاد آن حذف میگردد و یک ظاهرکننده مایع نافذ بهدامافتاده را بیرون میکشد تا نشانهای قابلمشاهده تشکیل شود.
ما هم سیستمهای مرئی (رنگ قرمز / ظاهرکنندهی سفید) و هم فلورسنت را بهکار میبریم و سطح حساسیت، خانوادهی مایع نافذ و زمان ماند را متناسب با ماده و کوچکترین عیبی که باید تشخیص داده شود انتخاب میکنیم.
سطح تمیز و خشک میشود، مایع نافذ اعمال و گذاشته میشود تا بماند تا خاصیت مویینگی آن را به داخل هر عیب سطحی بکشد. مایع نافذ مازاد با دقت حذف میشود، سپس یک ظاهرکننده (خشک، مرطوب یا غیرآبی) اعمال میگردد تا مایع نافذ بهدامافتاده را به سطح بازگرداند، جایی که بهصورت نشانهای قابلمشاهده تراوش میکند.
مایع نافذ مرئی زیر نور سفید خوب خوانده میشود؛ مایع نافذ فلورسنت زیر نور فرابنفش (UV-A) در ناحیهی تاریک خوانده میشود که حساسیت بالاتری برای عیوب ریز و بسته میدهد.
PT هر ناپیوستگیای را که به سطح باز است تشخیص میدهد: ترکهای خستگی و تنشی، ترکهای پنجه و دهانهی جوش، لپها، درزها، سردجوشها و تخلخل در ریختهگری، ترکهای سنگزنی و نشتی از میان مقاطع نازک. روی آلومینیوم، فولاد ضدزنگ، تیتانیوم، آلیاژهای نیکل، سرامیک و پلاستیک بهطور یکسان کار میکند.
چون تشخیص به متصلبودن عیب به سطح بستگی دارد، PT نمیتواند عیوب زیرسطحی را بیابد — اما برای ترکهای سطحی بسته اغلب روی مواد مناسب حساستر از ذرات مغناطیسی است.
مجموعهی مصرفی شامل مایع نافذ، تمیزکننده/حذفکننده و ظاهرکننده است که با اسپری، غوطهوری یا برس اعمال میشود. مایعات نافذ بر اساس روش حذف — قابلشستوشو با آب، قابلحذف با حلال یا پسامولسیفای — و بر اساس سطح حساسیت، از پایین تا فوقالعاده بالا برای سیستمهای فلورسنت، دستهبندی میشوند.
ما زمان ماند، دما و لایهی ظاهرکننده را کنترل میکنیم تا فرایند تکرارپذیر باشد و عملکرد سیستم را روی پنلهای مرجع یا بلوک آزمون با ترک شناختهشده تأیید میکنیم.
نشانههای مرتبط بهصورت خطی یا گرد طبقهبندی، اندازهگیری و در برابر معیارهای پذیرش کد حاکم ارزیابی میشوند — برای مثال ASME BPVC Section V Article 6 با Section VIII Appendix 8، یا ASME B31.3. نشانههای نامرتبط و کاذب تمیز داده و ثبت میشوند.
گزارش PT تکنیک، نوع مایع نافذ و حساسیت، زمانهای ماند و ظهور، دما و هر نشانهی مرتبط را با نتیجهی روشن پذیرش/رد بیان میکند. پرسنل بر اساس ASNT SNT-TC-1A یا ISO 9712 گواهیشدهاند.
PT روی مواد غیرفرومغناطیس استفاده میشود — آلومینیوم، فولاد ضدزنگ آستنیتی، تیتانیوم، مس، آلیاژهای نیکل و غیرفلزات — جایی که ذرات مغناطیسی کار نمیکند زیرا قطعه قابلمغناطیسشدن نیست. روی فولاد فرومغناطیس، MT اغلب ترجیح داده میشود زیرا میتواند عیوب کمی زیرسطحی را نیز آشکار کند.
حساسیت به سیستم مایع نافذ بستگی دارد. مایعات نافذ فلورسنت با حساسیت بالا که زیر نور UV خوانده میشوند میتوانند ترکهای بسیار بسته با عرض چند میکرومتر را آشکار کنند، مشروط بر اینکه عیب واقعاً به سطحی تمیز و خشک باز باشد. آمادهسازی سطح و زمان ماند صحیح بیش از خود مایع نافذ بر نتیجه اثر میگذارند.
هرگونه روغن، گریس، رنگ، پوسته یا رطوبت میتواند دهانهی عیب را مسدود کند و مانع ورود مایع نافذ شود و نتیجهی منفی کاذب ایجاد کند. پیشتمیزکاری و خشککردن کامل مراحل الزامی هستند و مرحلهی حذف باید مایع نافذ سطحی را پاک کند بدون آنکه آن را از داخل عیب بشوید — به همین دلیل فرایند تحتکنترل رویه است.
نیاز خود را به ما بگویید تا تیم مهندسی ما پیشنهادی متناسب آماده کند.